工业自动变送器厂家是在工业生产过程中，对工艺参数进行检测、显示、记录或控制变送器厂家。工艺生产过程的检测是了解和控制工业生产的基本手段，只有在任何时刻都能准确地了解工艺过程的全貌，并进行控制，才能保证生产过程顺利，并以高的生产率、小的消耗生产出合格的产品，文章相关推荐：数显压力变送器智能压力变送器数字压力变送器故障

 

　　通过编制各种程序，使变送器具有自修正、自补偿、自诊断及错误方式报警等多种功能，因而提高了变送器的准确度。简化了调整、校准与维护过程，促使变送器与计算机、控制系统直接对话。

 

　　数显式智能型压力变送器导压管堵塞原因的四大原因

 

　　一，在仪表维护中，由于压力变送器导压管排放不及时，或介质脏、粘等原因，正负导压管堵塞是经常发生的事，通常正导压管堵塞的现象是变送器输出下降、上升或不变。

 

　　二，当流量增加时，对变送器(变送器本身进行输出信号开方)输出产生影响，由于正压管堵塞，则当实际流量分别为F1、F1时，P1+=P2+；当实际流量由F1减小到F2时，管道中的静压也相应的降低，设降低值为P0；同时，当实际流量下降至F2时，P2-值也要因为管内流体流速的降低而升高，设升高值为P0’。

 

　　一般情况下，导压管的堵原因主要是由于测量导压管不定期排污或测量介质粘稠、带颗粒物等原因造成。

 

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　　数显式压力变送器导压管安装分析如下：

 

　　1.安装取源部件不宜在焊缝及其边缘上开孔及焊接。

 

　　2.压力测孔与温度测孔在同一管段上时，压力测孔应选择在温度测孔的上游侧。

 

　　3.在高压、合金钢、有色金属的工艺管道和设备上开孔时，应采用机械加工的方法。

 

　　4.测量带有灰尘、固体颗粒或沉淀物等混浊介质的压力时，取源部件应的取源部件应加装环形弯或冷凝弯。

 

　　5.安装数显式压力变送器的导压管应尽可能的短，并且弯头尽可能的少导压管水平敷设时，必须要有一定的坡度。

 

　　一般情况下，要保持1：lo～l：20的坡度。导管连接时，正、负压室应与正、负取压管相一致，不得接错。

 

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