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压力变送器在使用过程中的故障排除方法

[发布日期:2021-03-30 10:15]
  压力变送器是工业应用中使用最广泛的传感器之一。广泛用于化工,环保,石油,冶金,电力,食品,造纸,医药,机械制造,水利水电,生产自动化等行业。设计和制造已形成某些行业标准。
 
  压力变送器用户在使用过程中经常会遇到一些常见故障,那么如何在不影响生产的情况下快速解决故障问题呢?
 
  压力升高,变送器的输出也无法升高:在这种情况下,首先检查压力接口是否泄漏或阻塞(如果正常)。如果接线正确,则需要检查接线方法。接下来,检查电源,如果电源正常。请检查传感器的输出是否在零位,或者只是加压以查看输出是否发生变化。需要进行更改以证明传感器没有损坏,如果没有更改,则确认传感器已损坏。这种情况的其他原因也可能会损坏仪器(例如PLC范围设置问题等)。
 
  压力变送器的输出未更改,压力变送器的输出突然更改,并且泄压变送器的零位置无法返回。造成这种现象的原因可能是压力传感器密封圈引起的。通常,由于密封环的规格(太软或太厚),在拧紧传感器时,密封环会被压缩到传感器的压力端口中以阻塞传感器,并且当压力达到高,但是当压力高时,它突然打开。密封环和压力传感器在压力下发生变化,当压力再次下降时,密封环返回以阻塞压力端口,剩余压力无法释放,因此传感器零位不能降低。消除此原因的最佳方法是卸下传感器,然后直接检查零位是否正常。如果正常,请更换适当的密封环,然后重试。
 
  压力变送器的输出信号不稳定。失败的原因如下:
 
  1.传感器由于安装位置的振动而剧烈振动
 
  2.仪器或压力传感器的抗干扰能力不强
 
  3.压力源本身是不稳定的压力
 
  4.传感器接线不牢固
 
  5.传感器故障
 
  变送器接通电源后无输出。失败的原因如下:
 
  1.接线错误(需要同时检查辅助仪器和传感器)
 
  2.电源无输出或电源不匹配
 
  3.电线本身开路或短路
 
  4.电表损坏或电表不匹配
 
  传感器损坏:变送器与指针压力表之间的对比度很大。首先,偏差是正常的。其次,确定法线偏差范围。确认正常误差范围的方法:计算压力表的误差值。例如,压力表范围为30bar,精度为1.5%,最小刻度为0.2bar,正常误差为:30bar*1.5%+0.2*0.5(视觉误差)=0.55bar
 
  以上是压力变送器介绍和应用中常见的故障问题及解决方案。目前,压力变送器已被广泛使用,并且几乎渗透到各个行业。越来越多的传感器与其他测量变送器集成在一起以形成测量结果。该控制系统可以提高过程控制和工厂自动化的操作速度和效率。市场对压力变送器的需求正在增长,因为它们可以在极端恶劣的环境中工作,并且几乎不需要维护和维护,并且对周围环境的影响也很小。

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