在工业化迅速发展的大时代，缺少不了压力变送器、流量计、液位计、密度计、差压变送器等仪表把现场第一数据实时传输到工控系统上，为整个工业自动化系统充当控制、检测等一系列的眼睛，接下来华恒仪表为您解读工业现场最前沿的压力变送器使用情况。
　　孔板流量计基本由标准孔板、导压管路和变送器三部分组成，设计思路是取压口至冷凝罐之间的导压管是汽相取压无冷凝水残留，而差压变送器至冷凝罐之间的导压管管内应该充满冷凝水。在运行时室外环境温度远低于导压管内蒸汽温度，因此在取压口与冷凝罐之间的导压管内会不断形成冷凝水。
　　可通过以下方法提高孔板流量计的测量精度：
　　1、测量标准：声波喷嘴气流标准装置，工作范围dn（15-200）mm直径。声波喷嘴气体流量标准装置主要由循环水真空泵，调压罐，校准平台，声波喷嘴，定时计数器和上位机组成。
　　2、环境条件：温度要求：（5-35）℃；湿度要求：大气相对湿度（45％-75％）RH；大气压力要求：（86-106）。
　　3、液体介质密度较大的变化也会引起金属管浮子流量计的测量误差。DN15介质的粘度≤5MPas；当DN25-DN100≤250mpa.s大时，将改变后的介质密度纳入公式，转换为误差校正系数，并测量金属管浮子的流量。流量乘以系数，然后转换为实际流量。
　　4、测量过程：在要求的环境条件下，对浮子流量计进行测试，以空气为介质，并使用标准的测量方法进行测量。计算此时被测流量计测得的流量qvs和标准流量装置测得的标准体积流量，得出指示误差。
　　5、长期使用，管道振动等因素，金属管浮子流量计的感应磁铁，指针，配重和旋转磁铁等活动部件松动，会导致较大的误差。解决方案：按下指针进行验证。首先，在RP位置按指针以查看输出是否为4mA，流量显示为0％，然后根据比例依次验证。如果发现差异，则可以调整零件的位置。
　　希望上述内容能够帮助大家更好的了解本流量计。
　　仪器仪表是工业化进程的基石，只有选用工业现场选用合适的仪表，才能够事半功倍，自动化流程才能够更加自动化。
 

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